డై కాస్టింగ్ అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ
1. అల్యూమినియం డై-కాస్టింగ్ అచ్చు రూపకల్పన: ఉత్పత్తి విభజన, రన్నర్ డిజైన్, స్లయిడర్, ఎజెక్టర్, ఎగ్జాస్ట్, స్లాగ్ డిచ్ఛార్జ్ డిజైన్, మొదలైనవిగా విభజించబడింది; దీనికి మోల్డ్ డిజైనర్కు తగినంత పని అనుభవం మరియు ఉత్పత్తితో పరిచయం అవసరం. అధిక-నాణ్యత అల్యూమినియం డై-కాస్టింగ్ అచ్చు సేవా జీవితం మరియు డై-కాస్టింగ్ ఉత్పత్తుల పరంగా మంచి ఫలితాలను కలిగి ఉంటుంది;
2. డిజైన్ డ్రాయింగ్: అల్యూమినియం డై-కాస్టింగ్ అచ్చు యొక్క వివిధ భాగాలు మరియు ఉపకరణాలను ఒక్కొక్కటిగా గీయండి, మొదటిది 3D డ్రాయింగ్ మరియు రెండవది 2D డ్రాయింగ్. డ్రాయింగ్ గీసిన తర్వాత, మొదట డిజైన్ను సమీక్షించాలి, ఆ తర్వాత అచ్చు విభాగం డైరెక్టర్, ప్రాజెక్ట్ సంబంధిత ఇంజనీర్ మరియు వ్యాపార ప్రణాళిక. , అల్యూమినియం డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల మృదువైన ఉత్పత్తి మరియు ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి;
3. అల్యూమినియం డై-కాస్టింగ్ మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్: అచ్చు ప్రాసెసింగ్ను మోల్డ్ బేస్ ప్రాసెసింగ్, మోల్డ్ కోర్ (కుహరం) ప్రాసెసింగ్, ఎజెక్టర్, స్లయిడర్ మరియు ఇతర ఉపకరణాల ప్రాసెసింగ్గా విభజించారు, అదనంగా EDM, మిల్లింగ్ మెషీన్లు, గ్రైండర్లు, CNC, హీట్ ట్రీట్మెంట్ అవసరం , మొదలైనవి మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం ఇతర అచ్చు తయారీ పరికరాలు;
4. అల్యూమినియం డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల అసెంబ్లీ: ఈ విభాగానికి మునుపటి ప్రక్రియలను విజయవంతంగా పూర్తి చేయడం అవసరం మరియు వివిధ ఉపకరణాలు స్థానంలో ఉన్నాయి. సాధారణంగా, ఫిట్టర్ దీనికి బాధ్యత వహిస్తాడు. దీనికి ఫిట్టర్కు ఈ అచ్చు గురించి బాగా తెలిసి ఉండాలి మరియు నిర్దిష్ట అనుభవం, డ్రాయింగ్లపై అవగాహన, మంచి అసెంబ్లీ సాంకేతికత మరియు వివిధ అచ్చు తయారీ యంత్రాలు ఉండాలి, లేకపోతే మీరు అసెంబ్లీ విషయంలో స్వతంత్రంగా ఎదుర్కోలేరు. గొప్ప అనుభవం ఉన్న మాస్టర్ ఫిట్టర్లు తరచుగా వివిధ సమస్యల నేపథ్యంలో స్వతంత్రంగా అచ్చుల సమితిని సమీకరించగలరు.