డై కాస్టింగ్ మోల్డ్ మరియు ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ మధ్య వ్యత్యాసం

మధ్య తేడాడై కాస్టింగ్ అచ్చుమరియు ప్లాస్టిక్ అచ్చు
1. డై-కాస్టింగ్ అచ్చు యొక్క ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి పెద్దది, కాబట్టి ఆకృతిని నిరోధించడానికి టెంప్లేట్ సాపేక్షంగా మందంగా ఉండాలి
2. డై-కాస్టింగ్ అచ్చు యొక్క గేట్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ప్రవాహాన్ని కుళ్ళిపోవడానికి స్ప్లిట్ కోన్ యొక్క అధిక పీడనం అవసరం.
3. డై-కాస్టింగ్ అచ్చు కోర్ అణచివేయవలసిన అవసరం లేదు, ఎందుకంటే డై కాస్టింగ్ సమయంలో అచ్చు కుహరంలో ఉష్ణోగ్రత 700 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ప్రతి మౌల్డింగ్ ఒకసారి చల్లార్చడానికి సమానం. కుహరం కష్టం మరియు కష్టం అవుతుంది. సాధారణ ఇంజెక్షన్ అచ్చును HRC52 పైన చల్లార్చాలి.
4. డై-కాస్టింగ్ అచ్చులకు సాధారణంగా కుహరానికి అల్లాయ్ అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి కుహరంలో నైట్రైడింగ్ అవసరం.
5. సాధారణంగా, డై-కాస్టింగ్ అచ్చు సాపేక్షంగా తుప్పు పట్టి ఉంటుంది మరియు బయటి ఉపరితలం సాధారణంగా నీలం రంగులో ఉంటుంది.
6. ఇంజెక్షన్ అచ్చుతో పోలిస్తే, డై-కాస్టింగ్ అచ్చు యొక్క కదిలే భాగం యొక్క ఫిట్టింగ్ క్లియరెన్స్ పెద్దది, ఎందుకంటే డై-కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణ విస్తరణకు కారణమవుతుంది మరియు క్లియరెన్స్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, అచ్చు ఏర్పడుతుంది. కట్టుబడివుండు.
7. డై-కాస్టింగ్ అచ్చు యొక్క విభజన ఉపరితలం అధిక అవసరాలు కలిగి ఉంటుంది, ఎందుకంటే మిశ్రమం యొక్క ద్రవత్వం ప్లాస్టిక్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన పదార్థం విడిపోయే ఉపరితలం నుండి బయటకు వెళ్లడం చాలా ప్రమాదకరం
8. ఇంజెక్షన్ అచ్చు సాధారణంగా థింబుల్, విడిపోయే ఉపరితలం మొదలైన వాటి ద్వారా అయిపోతుంది మరియు డై-కాస్టింగ్ అచ్చు తప్పనిసరిగా ఎగ్జాస్ట్ గ్రోవ్ మరియు స్లాగ్ సేకరణ బ్యాగ్‌ని కలిగి ఉండాలి;
9. అచ్చు అస్థిరంగా ఉంది, డై-కాస్టింగ్ అచ్చు యొక్క ఇంజెక్షన్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి ఒక దశలో ఉంటుంది. ప్లాస్టిక్ అచ్చులు సాధారణంగా అనేక విభాగాలలో ఇంజెక్ట్ చేయబడతాయి మరియు ఒత్తిడిలో ఉంచబడతాయి.
10. డై-కాస్టింగ్ అచ్చులు ఒకేసారి తెరవబడే రెండు-ప్లేట్ అచ్చులు. వేర్వేరు ప్లాస్టిక్ అచ్చులు వేర్వేరు ఉత్పత్తి నిర్మాణాలను కలిగి ఉంటాయి. మూడు-ప్లేట్ అచ్చులు సాధారణం, మరియు అచ్చు ఓపెనింగ్‌ల సంఖ్య మరియు క్రమం అచ్చు నిర్మాణంతో సరిపోతాయి. డై-కాస్టింగ్ అచ్చులు సాధారణంగా చతురస్రాకారపు వ్రేళ్ళ తొడుగులు, సిలిండర్లు మరియు వాలుగా ఉండే పిన్‌లను ఉపయోగించవు (అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు ద్రావణం యొక్క మంచి ద్రవత్వం), ఇవి సులభంగా చిక్కుకుపోతాయి మరియు అస్థిరమైన అచ్చు ఉత్పత్తికి దారితీస్తాయి.