డై కాస్టింగ్‌ల యొక్క సాధారణ లోపాలు

A. చల్లని విభజన
లక్షణాలు: లోహం తక్కువ ఉష్ణోగ్రత బట్‌తో ప్రవహించినప్పుడు కనిపించే ఖాళీలు సక్రమంగా సరళంగా ఉంటాయి, చొచ్చుకొనిపోయేవి మరియు చొచ్చుకుపోనివి రెండు రకాలు మరియు బాహ్య శక్తి చర్యలో అభివృద్ధి ధోరణి ఉంది.
కారణం:
1. కరిగిన లోహంతారాగణంఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది లేదా అచ్చు ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది.
2. మిశ్రమం కూర్పు ప్రమాణానికి అనుగుణంగా లేదు మరియు ద్రవత్వం పేలవంగా ఉంది.
3. కరిగిన లోహం ప్రత్యేక తంతువులలో నిండి ఉంటుంది, మరియు ఫ్యూజన్ పేలవంగా ఉంటుంది.
4. గేట్ అసమంజసమైనది మరియు ప్రక్రియ చాలా పొడవుగా ఉంది.
బి. గీతలు
లక్షణాలు: డెమోల్డింగ్ దిశలో, మెటల్ సంశ్లేషణ కారణంగా, అచ్చు తయారీ వాలు చాలా చిన్నది, దీని ఫలితంగా కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై స్క్రాచ్ మార్కులు ఏర్పడతాయి మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో ఇది స్క్రాచ్ ఉపరితలంగా మారుతుంది.
కారణం:
1. దితారాగణంకోర్ మరియు గోడ యొక్క వాలు చాలా చిన్నది లేదా వంపు ఏర్పడుతుంది.
2. కోర్ మరియు గోడపై ఒత్తిడి మచ్చలు ఉన్నాయి.
3. పెయింట్ తరచుగా స్ప్రే చేయబడదు.
4. అల్యూమినియం మిశ్రమంలో ఇనుము కంటెంట్ 0.6% కంటే తక్కువ
సి. సాగ్
లక్షణాలు: కాస్టింగ్ యొక్క మృదువైన ఉపరితలంపై కనిపించే పుటాకార భాగం, ఉపరితలం సహజ శీతలీకరణ స్థితిలో ఉంటుంది.
కారణం:
1. కాస్టింగ్ యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన అసమంజసమైనది, మరియు స్థానిక మందపాటి భాగాలు ఉన్నాయి, ఫలితంగా హాట్ స్పాట్స్ ఏర్పడతాయి.
2. మిశ్రమం సంకోచం రేటు పెద్దది.
3. లోపలి ద్వారం కత్తిరించబడింది మరియు ఉత్పత్తి చాలా చిన్నది.
4. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంది.
D. బుడగలు
లక్షణాలు: కింద పేరుకుపోయిన వాయువు ఉబ్బడం ద్వారా ఏర్పడిన బుడగలుతారాగణంచర్మం.
కారణం:
1. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంది.
2. ఫిల్లింగ్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు మెటల్ ప్రవాహం చాలా వాయువులో పాల్గొంటుంది.
3. పూత పెద్ద మొత్తంలో వాయువును కలిగి ఉంటుంది, మరియు మొత్తం చాలా ఎక్కువ, మరియు పోయడానికి ముందు అది కాల్చివేయబడదు, తద్వారా అస్థిర వాయువు కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితలంలో చుట్టబడుతుంది.
4. ఎగ్జాస్ట్ మృదువైనది కాదు.