డై కాస్టింగ్ అచ్చులు మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చుల మధ్య వ్యత్యాసం

1. యొక్క ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిడై-కాస్టింగ్ అచ్చులుపెద్దది, కాబట్టి ఆకృతిని నిరోధించడానికి టెంప్లేట్ సాపేక్షంగా మందంగా ఉండాలి.
2. డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల యొక్క గేట్ ఇంజెక్షన్ అచ్చుల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ప్రవాహాన్ని కుళ్ళిపోయేలా స్ప్లిట్ కోన్ యొక్క అధిక పీడనం చేయవలసి ఉంటుంది.
3. దిడై-కాస్టింగ్ అచ్చులుకోర్ అణచివేయవలసిన అవసరం లేదు, ఎందుకంటే డై-కాస్టింగ్ సమయంలో అచ్చు కుహరంలో ఉష్ణోగ్రత 700 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. కాబట్టి ప్రతి మౌల్డింగ్ ఒకసారి చల్లార్చడానికి సమానం. అచ్చు కుహరం మరింత కఠినంగా మారుతుంది మరియు సాధారణ ఇంజెక్షన్ అచ్చును HRC52 కంటే ఎక్కువగా చల్లార్చాలి.
4. సాధారణంగా, డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల కుహరం కుహరానికి అంటుకోకుండా మిశ్రమం నిరోధించడానికి నైట్రైడ్ చేయాలి.
5. సాధారణంగా, దిడై-కాస్టింగ్ అచ్చులుసాపేక్షంగా తుప్పు పట్టి ఉంటాయి మరియు బయటి ఉపరితలం సాధారణంగా బ్లూడ్ చేయబడాలి.
6. ఇంజెక్షన్ మోల్డ్‌లతో పోలిస్తే, కదిలే ఫిట్టింగ్ పార్ట్ (కోర్-పుల్లింగ్ స్లయిడర్ వంటివి) యొక్క ఫిట్టింగ్ క్లియరెన్స్డై-కాస్టింగ్ అచ్చులుపెద్దది, ఎందుకంటే డై-కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణ విస్తరణకు కారణమవుతుంది మరియు క్లియరెన్స్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, అచ్చు అతుక్కుపోతుంది.
7. యొక్క విభజన ఉపరితలండై-కాస్టింగ్ అచ్చులుఅధిక అవసరాలు ఉన్నాయి. మిశ్రమం యొక్క ద్రవత్వం ప్లాస్టిక్ కంటే మెరుగ్గా ఉన్నందున, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన పదార్థాల ప్రవాహం విడిపోవడం నుండి బయటకు వెళ్లడం చాలా ప్రమాదకరం.