యొక్క బబుల్ సమస్య
డై కాస్టింగ్ అచ్చు(1) డై-కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, డై-కాస్టింగ్ వేగం బాగా నియంత్రించబడదు, లేదా ప్రెజర్ బిల్డ్-అప్ సమయం, స్పీడ్-అప్ సమయం మొదలైనవి బాగా నియంత్రించబడవు, తద్వారా డై-కాస్టింగ్ భాగాలలో రంధ్రాలు కనిపిస్తాయి. .
(2) డై-కాస్టింగ్ మోల్డ్‌ల పరంగా, దాని గేటింగ్ సిస్టమ్ మరియు ఓవర్‌ఫ్లో సిస్టమ్‌తో కొన్ని సమస్యలు ఉన్నాయి, అవి గుద్దుకోవడం లేదా డై-కాస్టింగ్ అచ్చులపై స్లాగ్ కలెక్షన్ బ్యాగ్‌లు మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఛానెల్‌ల అసమంజసమైన పంపిణీ, ఫలితంగా రంధ్రాలు ఏర్పడతాయి.
(3) డై-కాస్టింగ్ అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, విడుదల ఏజెంట్ దాని పాత్రను పోషించలేరు మరియు శ్లేష్మ పొర యొక్క దృగ్విషయం సులభంగా సంభవిస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, డీమోల్డింగ్ ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది, ఫలితంగా కాస్టింగ్‌లో రంధ్రాలు ఏర్పడతాయి. కాబట్టి, అచ్చు యొక్క ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత బాగా నియంత్రించబడాలి, సాధారణంగా 150℃-180℃, మరియు పని ఉష్ణోగ్రత 220℃-280℃ ఉండాలి.
(4) పూత యొక్క పనితీరు పరంగా, అస్థిరత స్థానం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అప్పుడు ఉత్పత్తి చేయబడిన గ్యాస్ మొత్తం పెద్దదిగా ఉంటుంది, ఇది డై కాస్టింగ్‌లో రంధ్రాలకు కారణమవుతుంది. స్ప్రేయింగ్ మొత్తం ఎక్కువగా ఉంటే, లేదా స్ప్రేయింగ్ సమయం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్‌లలో కూడా ఈ సమస్య వస్తుంది.
